ଧାତୁ ପଦାର୍ଥ ପାଇଁ ସାଧାରଣ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ |ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର ଶାରୀରିକ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ, ସେମାନଙ୍କର କଠିନତା, ଶକ୍ତି, ଦୃ ugh ତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରେ |

ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ର ସଂରଚନା ନିରାପଦ, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ, ଅର୍ଥନ, ତିକ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ସାଧାରଣତ materials ସାମଗ୍ରୀର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ବୁ understand ିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ବସ୍ତୁ ଗୁଣ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଉପଯୁକ୍ତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚୟନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଜୀବନ କାଳ।ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଜଡିତ 13 ଟି ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା, ସମସ୍ତଙ୍କ ପାଇଁ ସହାୟକ ହେବ ବୋଲି ଆଶା କରୁଛି |

1. ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ |

ଏକ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଏ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ପାଇଁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯାଏ, ଏବଂ ପରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ |ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟତ metal ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର କଠିନତା ହ୍ରାସ କରିବା, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା, କାଟିବା କିମ୍ବା ଚାପ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ସହଜ କରିବା, ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କରିବା, ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ଏବଂ ଗଠନର ସମାନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା କିମ୍ବା ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା |ସାଧାରଣ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପୁନ ry ସ୍ଥାପନ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍, ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍, ସ୍ପେରେଏଡାଇଜେସନ୍ ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍: ଶସ୍ୟର ଆକାର, ୟୁନିଫର୍ମ ଗଠନ, କଠିନତା ହ୍ରାସ କର, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଦୂର କର |0.8% ତଳେ କାର୍ବନ ବିଷୟବସ୍ତୁ (ମାସ ଭଗ୍ନାଂଶ) ସହିତ ଭୁଲିଯିବା କିମ୍ବା ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ଉପଯୁକ୍ତ |

ସ୍ପେରେଏଡାଇଜିଂ ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍: ଇସ୍ପାତର କଠିନତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ, କାଟିବା କାର୍ଯ୍ୟରେ ଉନ୍ନତି ଆଣେ ଏବଂ ଲିଭାଇବା ପରେ ବିକଳାଙ୍ଗ ଏବଂ ଫାଟିଯିବା ପାଇଁ ଭବିଷ୍ୟତରେ ଲିଭାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୁଏ |ସ୍ପେରେଏଡାଇଜିଂ ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଆଲୟ ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ 0.8% ରୁ ଅଧିକ କାର୍ବନ ବିଷୟବସ୍ତୁ (ଭଗ୍ନାଂଶ) ସହିତ ଉପଯୁକ୍ତ |

ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍: ଏହା ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ସିଧା କରିବା ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ଦୂର କରିଥାଏ, ଅଂଶଗୁଡିକର ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ର ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ଦୂର କରିଥାଏ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ବିକୃତିକୁ ରୋକିଥାଏ |ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ବିଭିନ୍ନ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍, ଭୁଲିଯିବା, ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଅଂଶ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ବହିଷ୍କୃତ ଅଂଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

2. ସାଧାରଣକରଣ

ଏହା Ac3 କିମ୍ବା Acm (ଷ୍ଟିଲର ଉପର ଜଟିଳ ବିନ୍ଦୁ ତାପମାତ୍ରା) ଉପରେ 30-50 a ତାପମାତ୍ରାରେ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟିଲ୍ ଉପାଦାନ ଗରମ କରିବାର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସୂଚିତ କରେ, ସେମାନଙ୍କୁ ଉପଯୁକ୍ତ ସମୟ ଧରି ରଖେ ଏବଂ ସ୍ଥିର ବାୟୁରେ ଥଣ୍ଡା କରେ |ସ୍ normal ାଭାବିକ କରିବାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ମୁଖ୍ୟତ low ସ୍ୱଳ୍ପ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା, ଯନ୍ତ୍ରକ ability ଶଳରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା, ଶସ୍ୟ ଆକାରକୁ ବିଶୋଧନ କରିବା, ଗଠନମୂଳକ ତ୍ରୁଟି ଦୂର କରିବା ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ସଂରଚନା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା |

3. ଲିଭାଇବା

ଏହା ଏକ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉପାଦାନକୁ Ac3 କିମ୍ବା Ac1 (ଷ୍ଟିଲର ନିମ୍ନ କ୍ରିକେଟ୍ ପଏଣ୍ଟ୍ ତାପମାତ୍ରା) ଉପରେ ଉତ୍ତାପର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସୂଚିତ କରେ, ଏହାକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ପାଇଁ ଧରି ରଖେ, ଏବଂ ତା’ପରେ ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟ୍ (କିମ୍ବା ବାଇନାଇଟ୍) ସଂରଚନା ପ୍ରାପ୍ତ କରେ | ଉପଯୁକ୍ତ ଥଣ୍ଡା ହାର |ଲିଭାଇବା ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଇସ୍ପାତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟିକ୍ structure ାଞ୍ଚା ପାଇବା, କଠିନତା, ଶକ୍ତି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ସଂରଚନା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା |

ସାଧାରଣ ଲିଭାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଲୁଣ ସ୍ନାନ ନିର୍ବାହ, ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟିକ୍ ଗ୍ରେଡ୍ କ୍ୱିଞ୍ଚିଙ୍ଗ୍, ବାଇନାଇଟ୍ ଆଇସୋଥର୍ମାଲ୍ ଲିଭାଇବା, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଲିଭାଇବା ଏବଂ ସ୍ଥାନୀୟ ଲିଭାଇବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

ଏକକ ତରଳ ନିର୍ବାହ: ଏକକ ତରଳ ନିର୍ବାହ କେବଳ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ଏବଂ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସରଳ ଆକୃତି ଏବଂ କମ୍ ବ technical ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ |ଲିଭାଇବା ସମୟରେ, 5-8 ମିମିରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟାସ କିମ୍ବା ମୋଟା ଥିବା କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ଅଂଶ ପାଇଁ ଲୁଣିଆ ପାଣି କିମ୍ବା ଜଳ ଥଣ୍ଡା ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ;ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତ ଅଂଶଗୁଡିକ ତେଲ ସହିତ ଥଣ୍ଡା କରାଯାଏ |

ଡବଲ୍ ଲିକ୍ୱିଡ୍ ଲିଭାଇବା: ଇନସୁଲେସନ୍ ପରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଲିଭାଇବା ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରନ୍ତୁ, ଶୀଘ୍ର ପାଣିରେ 300-400 º C କୁ ଥଣ୍ଡା କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପରେ ଥଣ୍ଡା ପାଇଁ ତେଲକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରନ୍ତୁ |

ଫ୍ଲେମ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଲିଭାଇବା: ବୃହତ ମଧ୍ୟମ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତ ଅଂଶ ଯେପରିକି କ୍ରଙ୍କଫ୍ଟ, ଗିଅର୍, ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍ ପାଇଁ ଫ୍ଲେମ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଲିଭାଇବା ଉପଯୁକ୍ତ, ଯାହା କଠିନ ଏବଂ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ ଏକକ କିମ୍ବା ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ପ୍ରଭାବ ଭାରକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ | ।

ଭୂପୃଷ୍ଠ ଇନଡକ୍ସନ୍ କଠିନତା: ଯେଉଁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଇନଡକ୍ସନ୍ କଠିନତା ଅତିକ୍ରମ କରିଛନ୍ତି, ସେହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ କଠିନ ଏବଂ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପୃଷ୍ଠ ଅଛି, ଯେତେବେଳେ କି ମୂଳ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଦୃ ness ତା ବଜାୟ ରଖେ |ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତ ଅଂଶ ପାଇଁ ସରଫେସ୍ ଇନଡକ୍ସନ୍ କଠିନତା ଉପଯୁକ୍ତ |

4. ତାପମାତ୍ରା

ଏହା ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବୁ refers ାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଇସ୍ପାତ ଅଂଶଗୁଡିକ ଲିଭାଇ ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ତାପରେ Ac1 ତଳେ ଥିବା ତାପମାତ୍ରାରେ ଉତ୍ତାପ ହୁଏ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ପାଇଁ ରଖାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ପରେ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ |ତାପମାତ୍ରା ର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ମୁଖ୍ୟତ qu ଲିଭାଇବା ସମୟରେ ଇସ୍ପାତ ଅଂଶ ଦ୍ ated ାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ଚାପକୁ ଦୂର କରିବା, ଯାହା ଦ୍ steel ାରା ଇସ୍ପାତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ କଠିନତା ରହିଥାଏ |ସାଧାରଣ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା, ମଧ୍ୟମ ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା: ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା ଇସ୍ପାତ ଅଂଶରେ ଲିଭାଇବା ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ଦୂର କରିଥାଏ ଏବଂ ସାଧାରଣତ tools ସାଧନ, ମାପ ଉପକରଣ, ଛାଞ୍ଚ, ଗଡ଼ୁଥିବା ବିୟରିଂ ଏବଂ କାର୍ବୁରାଇଜଡ୍ ଅଂଶ କାଟିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ମଧ୍ୟମ ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା: ମଧ୍ୟମ ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା ଉଚ୍ଚ ଇଲାସ୍ଟିସିଟି, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଠିନତା ଏବଂ କଠିନତା ହାସଲ କରିବାକୁ ଇସ୍ପାତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ ଏବଂ ସାଧାରଣତ various ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ings ରଣା, ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମରିବା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା: ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା ଇସ୍ପାତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲ ବିସ୍ତୃତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ହାସଲ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଯଥା ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, କଠିନତା ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କଠିନତା, ଲିଭାଇବା ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ଦୂର କରିଥାଏ |ଏହା ମୁଖ୍ୟତ important ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହାକି ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଦୃ ness ତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେପରିକି ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ସ, କ୍ରଙ୍କଫ୍ଟ, କ୍ୟାମ୍, ଗିଅର୍ ଏବଂ କନେକ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ରଡ୍ |

5. ଲିଭାଇବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା |

ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟିଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଲିଭାଇବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା କରିବା ପାଇଁ ମିଶ୍ରିତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସୂଚିତ କରେ |ଲିଭାଇବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଇସ୍ପାତକୁ ଲିଭାଯାଇଥିବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଇସ୍ପାତ କୁହାଯାଏ |ଏହା ସାଧାରଣତ medium ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ ଆଲୟ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କୁ ସୂଚିତ କରେ |

6. ରାସାୟନିକ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା |

ଏକ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ଏକ ଧାତୁ କିମ୍ବା ମିଶ୍ରିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଇନସୁଲେସନ୍ ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଏକ ସକ୍ରିୟ ମାଧ୍ୟମରେ ରଖାଯାଇଥାଏ, ଏହାର ରାସାୟନିକ ଗଠନ, ଗଠନ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ଏକ ବା ଏକାଧିକ ଉପାଦାନ ଏହାର ପୃଷ୍ଠକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ଦେଇଥାଏ |ରାସାୟନିକ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ମୁଖ୍ୟତ the ଭୂପୃଷ୍ଠର କଠିନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା, ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରତିରୋଧ, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଥକ୍କା ଶକ୍ତି ଏବଂ ଇସ୍ପାତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା |ସାଧାରଣ ରାସାୟନିକ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କାର୍ବୁରାଇଜେସନ୍, ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ, କାର୍ବନାଇଟ୍ରିଡିଂ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

କାର୍ବୁରାଇଜେସନ୍: ଉଚ୍ଚ କଠିନତା (HRC60-65) ହାସଲ କରିବା ଏବଂ କେନ୍ଦ୍ରରେ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ବଜାୟ ରଖିବା ସହିତ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରତିରୋଧ ପିନ୍ଧିବା |ଏହା ସାଧାରଣତ wear ପୋଷାକ-ପ୍ରତିରୋଧକ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧକ ଅଂଶ ଯେପରିକି ଚକ, ଗିଅର୍, ଶାଫ୍ଟ, ପିଷ୍ଟନ୍ ପିନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ନାଇଟ୍ରିଡିଂ: ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ଭୂପୃଷ୍ଠ ସ୍ତରର କଠିନତା, ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା, ସାଧାରଣତ important ବୋଲ୍ଟ, ବାଦାମ, ଏବଂ ପିନ ଭଳି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

କାର୍ବନାଇଟ୍ରିଡିଂ: ଇସ୍ପାତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଭୂପୃଷ୍ଠ ସ୍ତରର କଠିନତା ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, ସ୍ୱଳ୍ପ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତ, ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ କିମ୍ବା ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ ଅଂଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗତିର ଷ୍ଟିଲ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ |

7. କଠିନ ସମାଧାନ ଚିକିତ୍ସା |

ଏହା ଏକ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ଏକକ-ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଜୋନ୍ରେ ଏକ ମିଶ୍ରଣକୁ ଗରମ କରିବା ଏବଂ ଏକ ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସୂଚିତ କରେ, ଅତିରିକ୍ତ ଚରଣକୁ କଠିନ ଦ୍ରବଣରେ ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ତରଳି ଯିବାକୁ ଦେଇଥାଏ ଏବଂ ତାପରେ ଏକ ସୁପରସାଟୁରେଟେଡ୍ କଠିନ ସମାଧାନ ପାଇବା ପାଇଁ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ |ସମାଧାନ ଚିକିତ୍ସାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ମୁଖ୍ୟତ steel ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ କଠିନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ବୃଷ୍ଟି କଠିନ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବା |

8. ବର୍ଷା କଠିନତା (ବୃଷ୍ଟିପାତ ଶକ୍ତିଶାଳୀ)

ଏକ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ଏକ ଧାତୁ ଏକ ସୁପରସାଟୁରେଟେଡ୍ କଠିନ ଦ୍ରବଣରେ ସଲ୍ୟୁଟ୍ ପରମାଣୁର ପୃଥକତା ଏବଂ / କିମ୍ବା ମାଟ୍ରିକ୍ସରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ କଣିକାର ବିଚ୍ଛେଦ ହେତୁ କଠିନ ହୋଇଯାଏ |କଠିନ ସମାଧାନ ଚିକିତ୍ସା କିମ୍ବା ଥଣ୍ଡା କାର୍ଯ୍ୟ ପରେ ଯଦି ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ବୃଷ୍ଟିପାତ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 400-500 ℃ କିମ୍ବା 700-800 at ରେ ବର୍ଷା କଠିନ ଚିକିତ୍ସା ଅଧୀନରେ ଥାଏ, ତେବେ ଏହା ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ହାସଲ କରିପାରିବ |

9. ସମୟାନୁବର୍ତ୍ତୀ ଚିକିତ୍ସା |

ଏହା ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବୁ refers ାଏ ଯେଉଁଥିରେ ମିଶ୍ରିତ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ କଠିନ ସମାଧାନ ଚିକିତ୍ସା, ଶୀତଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି କିମ୍ବା କାଷ୍ଟିଂ, ଏବଂ ତାପରେ ଜାଲ୍, ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରାରେ ରଖାଯାଇଥାଏ କିମ୍ବା କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯାଏ, ଏବଂ ସମୟ ସହିତ ସେମାନଙ୍କର ଗୁଣ, ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ |

ଯଦି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରିବା ଏବଂ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା କରିବା ପାଇଁ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ, ଏହାକୁ କୃତ୍ରିମ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା କୁହାଯାଏ;ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଘଟଣା ଯାହା ଘଟିଥାଏ ଯେତେବେଳେ ୱାର୍କସିପ୍ ରୁମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ କିମ୍ବା ପ୍ରାକୃତିକ ଅବସ୍ଥାରେ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗଚ୍ଛିତ ହୁଏ, ଏହାକୁ ପ୍ରାକୃତିକ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା କୁହାଯାଏ |ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଚିକିତ୍ସାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ଦୂର କରିବା, ଗଠନ ଏବଂ ଆକାର ସ୍ଥିର କରିବା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା |

10. ହାର୍ଡେନେବିଲିଟି |

ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକୁ ସୂଚିତ କରେ ଯାହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅବସ୍ଥାରେ ଷ୍ଟିଲର ଲିଭାଇବା ଗଭୀରତା ଏବଂ କଠିନତା ବଣ୍ଟନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |ଇସ୍ପାତର ଭଲ କିମ୍ବା ଖରାପ କଠିନତା ପ୍ରାୟତ the କଠିନ ସ୍ତରର ଗଭୀରତା ଦ୍ୱାରା ଉପସ୍ଥାପିତ ହୁଏ |କଠିନ ସ୍ତରର ଗଭୀରତା ଯେତେ ଅଧିକ, ଇସ୍ପାତର କଠିନତା ସେତେ ଭଲ |ଇସ୍ପାତର କଠିନତା ମୁଖ୍ୟତ its ଏହାର ରାସାୟନିକ ଗଠନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ବିଶେଷତ the ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଶସ୍ୟ ଆକାର ଯାହା କଠିନତା, ଉତ୍ତାପ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟ ଧାରଣକୁ ବ increase ାଇଥାଏ |ଭଲ କଠିନତା ସହିତ ଇସ୍ପାତ ଇସ୍ପାତର ସମଗ୍ର ବିଭାଗରେ ସମାନ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ହାସଲ କରିପାରିବ ଏବଂ ବିକଳାଙ୍ଗ ଏବଂ ଫାଟିବା ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱଳ୍ପ ନିର୍ବାପକ ଚାପ ସହିତ କ୍ୱିଞ୍ଚିଂ ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡିକ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ |

11. ଗୁରୁତର ବ୍ୟାସ (ଜଟିଳ ନିର୍ବାହ ବ୍ୟାସ)

ଜଟିଳ ବ୍ୟାସ ଏକ ଇସ୍ପାତର ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟାସକୁ ବୁ refers ାଏ ଯେତେବେଳେ ସମସ୍ତ ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟ୍ କିମ୍ବା 50% ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟ୍ structure ାଞ୍ଚା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ଲିଭାଇବା ପରେ କେନ୍ଦ୍ରରେ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ |କେତେକ ଇସ୍ପାତର ଜଟିଳ ବ୍ୟାସ ସାଧାରଣତ oil ତେଲ କିମ୍ବା ପାଣିରେ କଠିନତା ପରୀକ୍ଷା ଦ୍ୱାରା ମିଳିପାରିବ |

12. ଦ୍ Secondary ିତୀୟ କଠିନତା |

କେତେକ ଲୁହା-କାର୍ବନ ଆଲୋଇସ୍ (ଯେପରିକି ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍) ସେମାନଙ୍କର କଠିନତାକୁ ଆହୁରି ବ increase ାଇବା ପାଇଁ ଏକାଧିକ ତାପମାତ୍ରା ଚକ୍ର ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଏହି କଠିନତା ଘଟଣା, ଯାହା ଦ୍ secondary ିତୀୟ କଠିନତା ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା, ସ୍ car ତନ୍ତ୍ର କାର୍ବାଇଡ୍ର ବୃଷ୍ଟିପାତ ଏବଂ / କିମ୍ବା ଆଷ୍ଟେନାଇଟ୍କୁ ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟ୍ କିମ୍ବା ବାଇନାଇଟ୍ ରେ ରୂପାନ୍ତର ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ |

13. ତାପମାତ୍ରା ଭଦ୍ରତା |

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରା ରେଞ୍ଜରେ ଉତ୍ତାପିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ର ଭ୍ରୁଣ ଘଟଣାକୁ ସୂଚିତ କରେ କିମ୍ବା ଏହି ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ଦେଇ ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା ଠାରୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ |ସ୍ temper ଚ୍ଛତା ଭ୍ରଷ୍ଟତାକୁ ପ୍ରଥମ ପ୍ରକାରର ସ୍ୱଭାବ ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରକାରର ସ୍ୱଭାବର ଭଗ୍ନତାକୁ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |

ପ୍ରଥମ ପ୍ରକାରର ସ୍ temper ଚ୍ଛତା, ଯାହାକୁ ଅଦଳବଦଳ ସ୍ temper ଚ୍ଛତା କୁହାଯାଏ, ମୁଖ୍ୟତ 250 250-400 of ର ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରାରେ ଘଟିଥାଏ |ପୁନ he ଗରମ ହେବା ପରେ ଭଙ୍ଗାରୁଜା ଅଦୃଶ୍ୟ ହେବା ପରେ, ଏହି ପରିସରରେ ବ୍ରିଟିଶ୍ ପୁନରାବୃତ୍ତି ହୁଏ ଏବଂ ଆଉ ହୁଏ ନାହିଁ;

ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରକାରର ସ୍ temper ଚ୍ଛତା, ଯାହାକୁ ରିଭର୍ସିବଲ୍ ଟେମ୍ପର୍ ବ୍ରିଟଲେନ୍ସ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, 400 ରୁ 650 temperatures ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ତାପମାତ୍ରାରେ ହୁଏ |ଯେତେବେଳେ ଗରମ ହେବା ପରେ ଭଗ୍ନତା ଅଦୃଶ୍ୟ ହୁଏ, ଏହାକୁ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ କିମ୍ବା 400 ରୁ 650 range ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଧୀର ଥଣ୍ଡା ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ନଚେତ୍ ପୁନର୍ବାର ଘଟଣା ଘଟିବ |

ଇସ୍ପାତରେ ଥିବା ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍, କ୍ରୋମିୟମ୍, ସିଲିକନ୍, ଏବଂ ନିକେଲ୍ ଭଳି ସ୍ temper ଚ୍ଛତା, ଯାହା ମଲାଇବେଡେନ୍ମ୍ ଏବଂ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ରେ ସ୍ temper ଚ୍ଛତାକୁ ଦୁର୍ବଳ କରିବାର ପ୍ରବୃତ୍ତି ରହିଛି |

ନୂତନ ଗାପୱାର୍ ଧାତୁ |ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ଇସ୍ପାତ ଉତ୍ପାଦ ଯୋଗାଣକାରୀ |ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍, କୋଇଲ୍ ଏବଂ ବାର୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ଗୁଡିକରେ ST35 ST37 ST44 ST52 42CRMO4, S45C CK45 SAE4130 SAE4140 SCM440 ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ କାରଖାନା ପରିଦର୍ଶନ ଏବଂ ପରିଦର୍ଶନ କରିବାକୁ ସ୍ୱାଗତ |